TK6513数控镗床

　　TK6513数控镗床机床特点及关键技术指标机床特性：

　　一、高效——TK6513工作台自动旋转定位，各直线坐标轴自动定位功能。一次装夹后，工件可在多个平面上自动连续完成铣、钻、镗、铰、锪、攻等各种加工工序。它不仅在单位时间内实现高速切削效率高，而且能使加工零件获得高精度和高表面光洁度。

　　二、高刚度——机床总体设计布局为T型结构，有立式和卧式床身、纵向移动的立柱和横向移动的工作台，均采用特殊优质铸铁制成，保证机床整体刚度。此外，在设计过程中通过有限元分析，机床的结构更加合理。

　　三、进口圆光栅用于高精度——工作台旋转测量的直接测量。闭环控制可实现任意角度定位，分度精度高，能保证车削和镗削的同轴度。主导轨副由淬硬钢制成。与之配套的导轨正面覆盖有PVC导轨板，侧面由直线滚动体导向。各坐标的运动和转动由交流进给伺服电机驱动，其中Y坐标直接与滚珠丝杠相连，X、Z坐标通过减速器与滚珠丝杠相连，B坐标通过减速器与双蜗杆机构相连，双蜗杆机构用于消除传动间隙，保证分度精度。

　　TK6920方闸板配有主轴箱重心平衡补偿、方闸板自重变形补偿、方闸板附着补偿。这三种精度补偿保证了Y、Z、W轴的高精度。为了增加方滑枕的刚度，减少方滑枕伸出时变形对主轴几何精度的影响，在方滑枕中安装了两根拉杆。拉杆的前端固定在方闸板的前端，后端分别设有油缸。随着方闸板的伸出，电液比例阀控油缸的压力逐渐增大，增加了拉杆张力，保证了方闸板的直线度。相反，当油缸缩回时，油缸的压力逐渐降低。